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一文看懂塑料IML、IMR、IMT工藝
文章導讀：
塑料材質的手機外殼因為成本低、對手機信號幾乎無干擾，曾經一度成為主流，但后來逐步被金屬所替代。然而，近兩年來市場上出現了一批以華為、vivo為代表的塑料材質外殼的手機，那么塑料手機外殼會重回市場成為行業主流嗎？讓我們一起來探討探討吧！
一、金屬、玻璃、陶瓷、塑料材質外殼大PK
整體來看，塑料的聚碳酸酯手機外殼有著成本最低、對電磁沒有干擾影響的優勢，然而外觀、硬度上與金屬、玻璃、陶瓷外殼相比卻又有一定的差距；金屬材質的手機外殼各項指標都較好，但卻對電磁屏蔽性極大；玻璃、陶瓷材質的外殼雖然外觀、硬度上較好，但成本上卻又是較高，也提升了手機產品的價格。
那么，未來哪種材質的手機外殼將成為主流？隨著5G時代的來臨，金屬材質外殼手機外殼由于對電磁信號有一定的屏蔽效果，是否會被其他材質的外殼所取代？伴隨著消費升級趨勢的到來，人們對手機色彩、紋理等外觀的要求逐漸增加，易于加工的外殼材質是否會成為主流……
本文將從手機塑料外殼的加工工藝角度帶大家一起討論手機塑料外殼的新動態新進展，共同探討手機外殼行業未來方向！
二、塑料手機外殼傳統生產工藝
手機塑料外殼主流生產工藝有IML、IMR、IMT三大類，各種不同工藝各具優勢。IMR工藝產品整體上流程較短，成本較低，產品量產性也較高；IML工藝產品相對于IMR而言，具有較多的產品表現效果，可拉伸性也較好，但較難大批量生產；IMT工藝產品效果最多，也可大批量生產，但成本較高，工藝流程也較長。
1. IMR
IMR：（IMR全稱為In-MouldDecoration by Roller)中文名模內裝飾技術，是將裝飾圖案及功能性圖案通過高精度印刷機印刷在箔膜上,通過高精密送箔裝置將箔送入專用成型模具內進行精確定位后,透過射出塑膠原料的高溫及高壓，將箔膜上的圖案轉寫至塑膠產品的表面，是一種能夠實現裝飾圖案與塑膠一體成型的技術。
· IMR技術特點：
（1）精美的裝飾圖文、標識內藏，不受摩擦或化學腐蝕而消失；
（2）圖文、標識及顏色設計可隨時改變，而無需更換模具；
（3）三維立體形狀產品的，印刷精度準確，誤差±0.05mm；
（4）能提供圖文、標識背透光性及高透光性的視窗效果；
（5）功能按鍵凸泡均勻、手感好，壽命可達100萬次以上；
（6）三維變化，可增加設計者對產品設計的自由度；
（7）復合成型加工達到無縫效果。
2. IML
IML：（IML全稱為In Mold Labeling亦可稱In Mold Film，IMF），此技術是在填充的同時，對塑料件表面進行印刷與裝飾，來提高塑料制品的附加價值，及提升生產效率。
· IML技術特點：
（1）文字、圖案與顏色的改變，不需二次加工，或改變塑料即可達成，故可提高生產效益。
（2）如果將多層標貼施加到容器的整個外表面上，IML方法有助于提高阻隔性能，延長所裝物品的儲存壽命。
（3）因為帶有靜電，對產品不會產生污染。
（4）顏色多樣性變化，可印刷4種以上不同顏色，以及高度彩色對比，且塑件產品可透光。
· 與IMR工藝對比：
（1）與IMR工藝相比，由于表面是一層硬化的透明薄膜，中間是印刷圖案層，背面是塑膠層，油墨層夾在中間，可使產品防止表面亂花和耐摩擦，并可長期保持顏色不褪色。
（2）與IMR工藝相比，前期周期較長，且產品不良率較高。
（3）相對于IMR工藝產品而言，透過特殊處理的COATING薄膜的保護，可提供產品更優良的表面耐磨與耐化學特性。
3. IMT
IMT：IMT是模內鑲件注塑（IML：In-Mold Label）技術及模內轉印（IMR：In-mold Roller）技術的綜合并延伸而成的新工藝，它匯集了多種裝飾工藝，采納了IML在FILM制作的優點，吸取IMR注塑成模內轉印的優勢，結合數碼印刷寫真效果與傳統絲網印刷工藝，使用IMT工藝適用性強，彌補了傳統的外觀裝飾工藝局限性，滿足產品外觀裝飾的高層次創新，IMT工藝分為傳統IMT與新型IMT。
· IMT 工藝特點：
（1）光學3D效果，色彩豐富美觀，更具科技感，時尚感；
（2）3D防偽，千變萬化的光束圖案不可拷貝 ；
（3）復合材料結構，4H硬度更耐磨，防指紋處理 ；
（4）不用注塑，高壓成型，輕巧貼合，量產可行性高 ；
· 與其它工藝對比：
(1) 徹底改善了IML的弊端，杜絕了產品在消費者使用過程中的分層破裂現象，提供可靠持久的產品性能。
(2) 相對于IML，裝飾層從IML的115μm減到25μm 提高產品機械結構，體現產品超薄結構。
三、新型IMT工藝
隨著5G 時代即將到來，手機外殼材料從塑膠到金屬又到非金屬材質的輪回，塑料手機外殼因為成本低，受到中低端市場的青睞，新的IMT 工藝也讓塑料手機外殼外觀效果變得更加多樣化，成為眾多CMF 設計師的選擇。
新IMT 工藝介紹：新IMT工藝結合目前最流行的3D 光學紋理+PVD 的裝飾工法，與傳統相比顏值更高，弧度更大，由新工藝的3D 光學紋理+PVD 基礎上變成了雙層3D 光學紋理+PVD。在塑膠+金屬中框決定整個外殼材質價格的因素是金屬CNC 加工量，而IMT 工藝同去年火熱的高壓復合板材相比，IMT 后蓋不僅僅是作為一個裝飾件，而能夠起到部分結構件作用，減少中框加工工時。
